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发布时间: 2018/6/19 10:43:26 | 490 次阅读

   d-sub连接器在高空低气压的情况下来使用,是需要对其进行处理,特别是在电压异常的情况下,必须要进行必要的耐压处理之后再考虑使用的原则,这样才比较安全,连接器使用功能发挥也会有很好的效果。下面是d-sub连接器的焊接工艺解析;

   1.在烙铁移开焊点后到焊锡完全凝固的过程中,注意电缆芯线和连接器都不能有抖动或移动;

   2.焊点的形状应饱满、有光泽,均匀一致,不允许有锡尖、堆锡、锡包、连锡、导体浮在焊锡表面、烫伤芯线等不良现象。

   3.当小于等于30awg的单股导体与d-sub型连接器焊接时,需要先在芯线上压接转接端子,然后再焊接

   4.对于电缆和连接器需要焊接区域为镀镍等不易焊接的镀层时,要先将镀层表面的氧化层打磨掉,用酒精擦拭后再焊接。

   5.包铜箔: 内模注塑完成后,对于编织屏蔽电缆则需要将内模用铜箔全部包覆。铜箔与连接器铁壳间的接缝处360°均匀焊接,铜箔间的接缝处也要用焊锡完全焊接。电缆编织屏蔽层导体和铜箔间的连接可以采用以下两种方式

   注意事项:烙铁温度一般应控制在360±40℃的范围内, 每个焊点的重复焊接次数不能超过3次; 焊接时电缆绝缘的端面与焊杯间的距离要小于1mm,但绝缘不能伸入到焊杯内。


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